進程剖析(xi)儀器(qi)外(wai)表又稱在線(xian)剖析(xi)儀器(qi)外(wai)表，是用于工業出產(chan)流程中對(dui)物(wu)質(zhi)的(de)成分(fen)及(ji)性質(zhi)進行主(zhu)動(dong)剖析(xi)與丈量(liang)儀器(qi)外(wai)表的(de)總稱，要點為焚燒操控、廢氣安(an)全收回、流程技能操控、質(zhi)量(liang)監測(ce)所需(xu)的(de)主(zhu)動(dong)化剖析(xi)商品，所顯(xian)現的(de)數(shu)據反映(ying)出產(chan)中的(de)實時情況。

　　進(jin)程(cheng)剖析外(wai)表選型的通常(chang)準則：

　　（1）選(xuan)用(yong)進程(cheng)(cheng)剖析(xi)外表時，應翔(xiang)實(shi)了解被剖析(xi)對象技能進程(cheng)(cheng)介質特性、選(xuan)用(yong)外表的(de)技能功能及其(qi)它限制(zhi)條件。

　　（2）應對(dui)外表的(de)技能功能和經(jing)濟效果作充分評(ping)價(jia)，使之能在保商(shang)品質量和出產安全、添加經(jing)濟效益、減輕(qing)環境污染等方面起(qi)到應有(you)的(de)效果。

　　（3）所(suo)選用剖析外表檢測器的(de)技能請求應能滿意被剖析介質的(de)操作溫度、壓(ya)力和物料性質，特是全布(bu)景組(zu)份及含量的(de)請求。

　　（4）外表的選擇性(xing)、適用規模、精度、量程規模、小檢丈量和穩定性(xing)等技能(neng)指標，須滿(man)意技能(neng)流程請(qing)求，并(bing)應功(gong)能(neng)牢靠，操(cao)作(zuo)、修理簡便。

　　（5）對用于腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)或安裝在易(yi)(yi)燃、易(yi)(yi)爆、風險場(chang)合的(de)剖析外表，應契合有關條件或在采納(na)辦法后(hou)能契合運用請求。

　　（6）用于操控體系的剖析外(wai)表，其線性規(gui)模(mo)和(he)響應時刻須滿意操控體系的請求。

　　取樣與預處(chu)理設備：

　　一、取樣請求

　　（1）由取樣點(dian)取出的(de)試樣應有代(dai)表性，在通過取樣體系后不該(gai)導致(zhi)組份和(he)含(han)量(liang)的(de)改變。

　　取樣(yang)口應(ying)設置在維護人員易(yi)接近的地方(fang)，并(bing)應(ying)兼顧到試樣(yang)的溫(wen)度、壓力(li)和滯后(hou)時刻。

　　取樣口不能選在(zai)流(liu)體(ti)呈層(ceng)流(liu)的低流(liu)速區及(ji)節省件下的渦流(liu)區和死角(jiao)。

　　（2）氣體(ti)試樣(yang)應免液體(ti)混(hun)入，液體(ti)試樣(yang)應免夾藏氣體(ti)。若技(ji)能管線(xian)管壁易附(fu)著臟物時，應將(jiang)取樣(yang)探(tan)頭刺進管線(xian)基地。當(dang)試樣(yang)中含有固體(ti)顆(ke)粒時，則要在取樣(yang)處(chu)加裝過濾器，并備(bei)有反(fan)吹接口。

　　（3）依據取樣的(de)技能(neng)情況，取樣體系應具有相應的(de)減壓穩流(liu)、冷凝液(ye)排放、過壓放空(kong)、負壓抽吸、毛病(bing)報警或耐高溫等功能(neng)。

　　（4）在取樣進(jin)程中(zhong)如(ru)呈現(xian)凝(ning)聚物時，要采納保溫伴熱辦(ban)法，但(dan)應免過熱導致試樣組成(cheng)改變。

　　（5）取(qu)(qu)樣管(guan)路應盡量短，使(shi)滯后(hou)時刻(ke)小。樣品輸送(song)體(ti)系的滯后(hou)時刻(ke)通常(chang)(chang)不宜越60s。取(qu)(qu)樣管(guan)管(guan)徑通常(chang)(chang)為φ6Χ1mm，但大取(qu)(qu)樣管(guan)管(guan)徑不該大于(yu)φ14Χ2mm。

　　（6）取樣管(guan)(guan)原料通常選用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，若試(shi)樣中含有(you)對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)腐蝕的組份時，可選用(yong)聚(ju)氯乙烯、聚(ju)四氟乙烯等其它適宜的原料。對(dui)無腐蝕性的干試(shi)樣也(ye)可選用(yong)無縫鋼(gang)管(guan)(guan)。別(bie)的，試(shi)樣引導(dao)管(guan)(guan)線應采納防堵辦(ban)法。

　　二、預處理設備

　　（1）預處理(li)設(she)(she)備通常包含冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、汽化器(qi)、過濾器(qi)或凈化器(qi)，以(yi)及(ji)為保剖析(xi)儀(yi)器(qi)選擇(ze)性而(er)采(cai)納的(de)(de)化學或物理(li)辦法的(de)(de)處理(li)設(she)(she)備。其構(gou)成(cheng)應依(yi)據(ju)詳細試樣條件和剖析(xi)外表的(de)(de)技能(neng)請求定。通常宜由剖析(xi)儀(yi)器(qi)廠成(cheng)套裝(zhuang)備。

　　（2）試樣(yang)通過(guo)預處(chu)理設備后應(ying)潔凈，有(you)代(dai)表性，無有(you)害(hai)組份，并(bing)契合剖析(xi)外表檢測器(qi)對試樣(yang)的技能請求。

　　（3）通過預處理設(she)備后的(de)試(shi)樣，其待測(ce)組(zu)份的(de)濃度或(huo)組(zu)份應不受影響(xiang)。

　　3樣品(pin)的排放請求

　　（1）被測介質(zhi)有(you)收(shou)回價值者(zhe)，樣品(pin)應思(si)考收(shou)回。

　　（2）多種氣體試樣(yang)放空(kong)，若組(zu)份混(hun)(hun)合后0風險，且混(hun)(hun)合后背壓動搖對剖析(xi)外表影響不大(da)時，可先接至(zhi)集氣管，然后排(pai)至(zhi)恰當高/度(du)空(kong)間。否(fou)則應獨自放空(kong)。

　　（3）有毒氣體(ti)和除水以(yi)外(wai)的液體(ti)試樣，在契(qi)合有關衛生標(biao)準請求(qiu)時方可排放。

　　（4）預處理體(ti)系的部件或管路(lu)原料應(ying)不(bu)會與試樣(yang)起反(fan)應(ying)，不(bu)會污染試樣(yang)，不(bu)會吸附試樣(yang)中的組份。